Skip to main contentSkip to footer

Compendio di metallurgia

Acciai, Trattamenti Termici ed Ingegneria delle Superfici

a cura di Enrico Morgano

In questo libro scoprirai:

I trucchi del mestiere e la grande esperienza metallurgica da Enrico Morgano, autore del libro, supervisore tecnico e formatore di MotivexLab Automotive & Aerospace Test Express, Presidente del Comitato Nazionale dei Trattamenti termici e Metallografia di AIM (Associazione Italiana Metallurgia), attivo al tavolo di UNSIDER per la revisione ed aggiornamento delle norme UNI nel campo dei trattamenti termici dei metalli.

Una panoramica completa del diagramma Fe-C e di tutti i principali trattamenti termici dei metalli (tempra, rinvenimento, cementazione, nitrurazione, bonifica, carbonitrurazione, ricottura) necessari per modificare e ottimizzare le proprietà meccaniche e strutturali dei manufatti metallici.

Quali analisi di laboratorio effettuare per verificare la conformità dei trattamenti termici e della pallinatura controllata: prove di trazione, prove di durezza, esame microscopico e analisi metallografico, test in nebbia salina, tomografia computerizzata, CND, failure analysis con SEM EDS, difrattometria a raggi X per misurazione delle tensioni residue.

Le principali caratteristiche di acciai inossidabili, ferritici, austenitici, martensitici; le strutture metallografie caratteristiche dei trattamenti termici su acciaio, le principali difettologie e le problematiche legate a decarburazione, fragilità al rinvenimento, inclusioni metalliche e non metalliche, livello di bandatura.

Enrico Morgano, l'autore

L’AUTORE: Enrico Morgano inizia il percorso di metallurgista nel 1987, all’interno dei Laboratori Centrali di Fiat Auto.
Nel corso della lunga carriera in Fiat-FCA-Stellantis, assume il ruolo di responsabile dei prodotti lunghi per la scelta dei materiali e dei trattamenti termici e riceve l’abilitazione a svolgere il ruolo di docente come formatore tecnico di Metallurgia. Partecipa alla stesura e alla sperimentazione di tecnologie innovative di trattamento termico, di processi di pallinatura controllata e di misura delle tensioni residue.
Come membro della AIM (Associazione Italiana di Metallurgia) del Comitato Trattamenti Termici e Metallografia partecipa con pubblicazioni e ruoli di speaker e chairman nelle conferenze nazionali e nelle giornate di studio. Nel 2022 viene nominato Presidente del Comitato Nazionale dei Trattamenti termici e Metallografia.
Crea una Academy di Metallurgia con corsi di formazione su Acciai, Trattamenti termici ed Ingegneria della Superficie, Leghe Leggere.
Fa parte del tavolo di UNSIDER per la revisione ed aggiornamento delle norme UNI nel campo dei trattamenti termici dei metalli.
In MotivexLab Automotive&Aerospace Test Express ricopre il ruolo di formatore e supervisore dei report, fornendo consulenza specialistica ai clienti. In questo libro mette a disposizione la sua grande conoscenza e i frutti di un’esperienza quarantennale in ambito metallurgico.

Indice:

Prefazione di Paolo Pollacino
Note di lettura di Elisabetta RuffinoPerché questo libro?
L’autore.
Introduzione tecnica

1. STORIA DELLA METALLURGIA

Scoperta del ferro
Primi trattamenti termici
I test di laboratorio: analisi chimiche

2. ACCIAI

Definizione
Estrazione dei minerali
Filiera produttiva di un manufatto metallico
Produzione dell’acciaio
Diagramma di stato Fe – C
Forme allotropiche del ferro
Diagrammi TTT e CCT
Durezze e strutture metallografiche
Famiglie degli acciai
Designazione
Influenza degli elementi di lega
Saldabilità. delle leghe Fe – C
Qualità degli acciai
I test di laboratorio:
esame metallografico, analisi SEM – EDS, esame con microscopio 3D

3. TRATTAMENTI TERMICI MASSIVI

Definizione
Ricottura
Normalizzazione
Bonifica
Fragilit. al rinvenimento
Decarburazione
Contenimento delle deformazioni
Raffreddamento controllato
Tempra bainitica (Austempering)
Tempra martensitica (Martempering)
I test di laboratorio: prova di trazione e di resilienza

4. TRATTAMENTI TERMICI/TERMOCHIMICI DI INDURIMENTO SUPERFICIALE

Definizione
Carburazione in atmosfera
Carburazione in bassa pressione
Carbonitrurazione
Gradiente carbonio
Fasi di raffreddamento della tempra
Austenite residua
Nitrurazione
Tempra ad induzione
Kolsterizzazione (carburazione di acciai inox austenitici)
Profili di durezza
Impianti di trattamento termico
I test di laboratorio: prova di durezza

5. ACCIAI INOSSIDABILI

Definizione
Applicazioni
Ferritici
Martensitici
Austenitici
Duplex
I test di laboratorio: invecchiamenti accelerati

6. PALLINATURA CONTROLLATA

Scoperta della tecnologia
Definizione ed obiettivi
Scelta del processo di pallinatura controllata
Differenza tra pallinatura controllata e granigliatura
Meccanismi di danneggiamento
Legge di Bragg
Controllo dei parametri
Doppia pallinatura
Superfinitura
Test di fatica
I test di laboratorio: diffrattometria RX e pulitura elettrolitica, rugosità superficiale

7. FAILURE ANALYSIS

Come si conduce
Classificazione delle rotture
Morfologie di rottura
Case history:
Tempra ad induzione
Infragilimento da idrogeno
Saldature laser di ingranaggi
I test di laboratorio: tomografia computerizzata

8. METALLURGIA DELLE POLVERI

Obiettivo
Ciclo di fabbricazione
Applicazioni
I test di laboratorio: prova di pulizia (cleanliness test)

9. GUIDA ALLA COMPILAZIONE DEL CARTIGLIO E LA NORMATIVA

Compilazione
Normativa nazionale ed internazionale
I test di laboratorio: CND
(esame radiografico, magnetoscopia, ultrasuoni, liquidi penetranti)

Dicono di noi





“Un grazie sincero a Enrico Morgano e a MotivexLab per il libro sulla metallurgia che mi hanno fatto avere. Un gesto molto apprezzato e un ottimo spunto per approfondire e scoprire sicuramente qualcosa che ancora non so.”

Karim Mattea

Responsabile produzione presso S.T.T. srl

expand_less